08-TSA0083106-PPT.pdf
Pliego Técnico
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PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES PARA LA CONTRATACIÓN DEL SUMINISTRO E INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS PARA LA OBRA DE REHABILITACÍON DEL EDIFICIO ADMINISTRATIVO DE LA JUNTA DE ANDALUCÍA, EN PLAZA DE LA CONSTITUCIÓN 1, EN HUELVA, A ADJUDICAR POR PROCEDIMIENTO ABIERTO SIMPLIFICADO ABREVIADO.
REF: TSA0083106
## 1 OBJETO DEL PLIEGO
El presente Pliego tiene por objeto recoger las condiciones técnicas básicas por la que regirán la contratación por parte de la Empresa de Transformación Agraria, S.A., SME, MP, en adelante Tragsa, de la ejecución derivada de la presente licitación, para la contratación del suministro e instalación del sistema de protección contra incendios para la obra de rehabilitación del Edificio Administrativo en Plaza de la Constitución, nº1 de Huelva, para la Gerencia de Zona de Huelva, según las especificaciones que se detallan en el presente pliego.
Dichas condiciones serán de aplicación a la totalidad de las unidades y serán supervisadas y evaluadas por personal técnico de Tragsa.
## 2 DESCRIPCIÓN OBJETO DEL CONTRATO
## 2.1 Objeto del contrato
El objeto del presente contrato consiste en el suministro de los distintos materiales de construcción necesarios para realizar la obra del Edificio Administrativo de la Junta de Andalucía en Plaza de la Constitución, nº1 de Huelva.
## 2.2 Alcance del pliego
Los materiales solicitados constituyen algunos elementos necesarios para la realización de la instalación del sistema de protección contra incendios, debiendo cumplir en todo momento las normativas actuales, así como las condiciones que contempla el CTE en sus distintos apartados.
El alcance del pliego comprende el suministro e instalación a pie de obra de las siguientes:
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## SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PROTECCION CONTRA INCENDIOS
| Nº Uds. | Ud. | Descripción |
|-----------|-------|---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | | ACOMETIDA Y GRUPO DE PRESIÓN |
| 1 | UD | Suministro e instalación de acometida de aguas realizada en tubo de polietileno de media o alta densidad, de 90 mmde diámetro exterior, desde el punto de toma hasta la llave de registro, incluso p.p. de piezas especiales, obras complementarias y ayuda de albañilería aportada por Tragsa; construido según CTE/DB-HS-4 y normas de la compañía suministradora. Medida la unidad ejecutada. |
| 10 | m | Suministro e instalación de tubería de polietileno PE 100 de 63 mm de diámetro y 1,6 MPa de presión de trabajo y unión por manguito electrosoldable; incluyendo piezas especiales, materiales a pie de obra, montaje, colocación y prueba. No incluye la excavación de la zanja, ni el extendido y relleno de la tierra procedente de la misma, ni la cama, ni el material seleccionado, ni su compactación y la mano de obra correspondiente. Todo ello se valorará aparte según las necesidades del proyecto. |
| 1 | UD | Suministro e instalación de piezas especiales para contador general de agua, de 50 mm de calibre, incluso llaves de compuerta grifo de comprobación, manguitos, pasamuros y p.p. de pequeño material, conexiones y ayudas de albañilería aportada por Tragsa; construido según CTE/DB-HS-4 y normas de la compañía suministradora. Medida la unidad instalada. |
| 1 | UD | Suministro e instalación de válvula de compuerta de diámetro 50 mm,presión de trabajo hasta 1,6 MPa, con lenteja de asiento elástico, cuerpo, tapa y compuerta de fundición dúctil GGG-50, eje de acero inoxidable AISI 420 comprimido en frío, revestimiento de pintura epoxi con espesor mínimo de 150 micras, compuerta guiada vulcanizada con caucho EPDM y con tuerca fija, con juntas tóricas lubricadas, tornillería tratada contra corrosión (cincada), embridada o ranurada, con volante y tornillería incluidos, instalada. |
| 9 | UD | Suministro e instalación de válvula de esfera de diámetro 50 mm, presión de trabajo hasta 2,5 MPa, roscada, con cuerpo de bronce, instalada. |
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| Nº Uds. | Ud. | Descripción |
|-----------|-------|-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| 2 | UD | Suministro e instalación de válvula de retención, de 50 mm (2") diámetro, de clapeta, para roscar, de fundición de bronce, incluso pequeño material y montaje; instalada según CTE/DB-SI-4 Y RIPCI. Medida la unidad instalada. |
| 1 | UD | Suministro e instalación de filtro de cestilla para filtración de aguas con capacidad para la retención de partículas y diámetro superior a 0,025 mm, construido con cuerpo de bronce, cestilla de nylon y vaso transparente de material sintético, tapón de registro, llaves de corte. Medida la unidad instalada. |
| 4 | UD | Suministro e instalación de grifo de vaciado de latón para para montaje con bridas, de 50 mm de diámetro, PN-10 con mando de accionamiento por palanca y juego de accesorios. Medida la unidad instalada. |
| 1 | UD | Suministro e instalación de manómetro de esfera, con escala de 0 a 6 kg/cm2 a rosca, con T de conexión, incluso pequeño material y montaje. Medida la unidad instalada. |
| 1 | UD | Suministro e instalación de colector de pruebas construido en acero negro de diámetro 50 mm., provisto de contrabridas con salidas y entradas según esquema de principio, caudalímetro. Medida la unidad completamente instalada. |
| 2 | UD | Suministro e instalación de válvula de flotador de acción directa y cierre gradual hidráulico, de 50 mm de diámetro, PN-16, con juego de accesorios para su montaje. Medida la unidad totalmente instalada. |
| 2 | UD | Suministro e instalación de sonda indicadora a distancia, del nivel de agua del depósito, con cuadro de señalización y alarma, incluso pequeño material, montaje y conexiones; instalado según CTE/DB-SI-4 y RIPCI. Medida la unidad instalada. |
| 2 | UD | Instalación de depósito de reserva de agua construido en polipropileno de 6000 l de capacidad, vertical de fondo plano, con tapa de registro, tabuladas para entrada y salida de agua y grifo de vaciado, incluso p.p. de uniones, piezas especiales, grapas, pequeño material y ayudas de albañilería. Medida la unidad instalada. |
| 1 | UD | Instalación de grupo de presión para instalaciones contra incendios, para un caudal de 12 m3/h y 70,22 m.c.a. presión total, formado por electrobomba principal de 11 kw y |
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| Nº Uds. | Ud. | Descripción |
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| | | otra auxiliar (jockey) de 1,85 kw, calderín de membrana expansora, colector de impulsión, válvulas de retención de clapeta y de compuerta de husillo ascendente, ambas de hierro fundido, con bridas y contrabridas, instrumentos de control de la presión y del caudal, y eléctricos en armario con interruptor general, protecciones y alarma para demanda de arranque, puesta en marcha de las bombas, bajo nivel del depósito de agua y fallo de motor, incluso piezas especiales, conexiones, montaje y ayudas de albañilería, instalado según RIPCI. Medida la unidad instalada. |
| 1 | UD | Instalación de equipo automático de comprobación, filtración y dosificación de cloro para depósito de almacenamiento de agua contraincendios de las siguientes características técnicas: Datos generales: - Volumen a tratar: 12000 m3 - Horas de renovación del agua: 8 Prestaciones filtro: - Caudal total: 10 m3/h - Diámetro: 520 mm Prestaciones bomba de recirculación: - Caudal total: 10 m3/h - Potencia eléctrica: 0,5 kW Con las siguientes características constructivas y compuesto de los siguientes elementos: - Bomba centrífuga horizontal - Filtro de arena multicapa con válvula manual de 6 vías - Bomba dosificadora 0,5-6 l/h - Depósito con solución de hipoclorito sódico y nivel electrónico |
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| Nº Uds. | Ud. | Descripción |
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| | | - Nivel eléctrico de mínima - Válvulas de corte en las aspiraciones e impulsiones de bomba - Válvulas de retención en la impulsión de la bomba - Manómetros y presostatos o sensores de presión para control de presión - Cuadro eléctrico de maniobra general automático (interruptor general, indicadores de señalización, fusibles, contactores, interruptor paro/automático/manual) Completamente instalado, incluyendo conexionado hidráulico y eléctrico de los elementos y componentes del grupo de presión. |
| | | CANALIZACIONES |
| 15 | m | Suministro e instalación de canalización, en montaje superficial, realizada con tubería de acero galvanizado estirada, sin soldadura, calidad según UNE 19048, de 60,3 mm diámetro exterior (2") y 3,65 mm de espesor, p.p. de piezas especiales, pasamuros, elementos de sujeción y pequeño material; instalado según CTE/DB-SI-4 y RIPCI. Medida la longitud ejecutada. |
| 116 | m | Suministro e instalación de canalización, en montaje superficial, realizada con tubería de acero negro estirada, sin soldadura, calidad según UNE10255, de 60,3 mmdiámetro exterior (2") y 3,65 mm de espesor, de uniones roscadas, pintada con una mano de imprimación de minio de plomo y dos manos de esmalte sintético, p.p. de piezas especiales, pasamuros, elementos de sujeción y pequeño material; instalado según CTE/DB-SI-4 y RIPCI. Medida la longitud ejecutada. |
| 130 | m | Suministro e instalación de canalización, en montaje superficial, realizada con tubería de acero negro estirada, sin soldadura, calidad según UNE 10255, de 33,7 mm diám. exterior (1 1/4") y 3,25 mmde espesor, de uniones roscadas, pintada con una mano de imprimación de minio de plomo y dos manos de esmalte sintético, p.p. de piezas especiales, pasamuros, elementos de sujeción y pequeño material; instalado según CTE/DB-SI-4 y RIPCI. Medida la longitud ejecutada. |
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| Nº Uds. | Ud. | Descripción |
|-----------|-------|----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | | EXTINTORES MÓVILES |
| 35 | UD | Suministro e instalación extintor portátil de polvo químico ABC polivalente antibrasa, con presión incorporada de eficacia 27A 183C ó 34A 233B C, con 6 kg de agente extintor. |
| 10 | UD | Suministro e instalación de extintor móvil, de anhídrido carbónico, con 5 kg de capacidad, eficacia 55-B, formado por recipiente de acero sin soldaduras, con presión incorporada, homologada por el M.I., según reglamento de recipientes a presión, válvula de seguridad y descarga, manguera, tubo y boquilla para descarga, herrajes de cuelgue, placa timbrada, incluso pequeño material, montaje y ayudas de albañilería; instalado según CTE/DB-SI-4 Y RIPCI. Medida la unidad instalada. |
| 1 | UD | Suministro e instalación de extintor móvil, de polvo ABC, con 25 kg de capacidad formado por recipiente de acero sin soldadura, presión incorporada, homologado por el M.I., según reglamento de recipientes a presión, válvula de descarga, de asiento con palanca para interrupción, manómetro, manguera con boquilla de descarga, equipo de ruedas y asa de varilla de acero para su arrastre, placa de timbre; instalado según CTE y RIPCI. Medida la unidad instalada. |
| 32 | UD | Suministro e instalación de armario modular para extintor de chapa pintada y puerta acristalada al acido entre montantes de acero inoxidable, cierre con pomo grafilado, para montar en conjunto con B.I.E., herrajes de cuelgue, incluso pequeño material, montaje y ayudas de albañilería; instalado según CTE DB SI-4 y RIPCI. Medida la unidad instalada. |
| | | EQUIPOS CON MANGUERA |
| 16 | UD | Suministro e instalación de boca de incendio equipada, empotrada, formada por: armario metálico puerta ciega inoxidable y marco biselado, con devanadera de chapa de acero plegada y pintada, abatible, con toma axial, válvula de 25 mm (1") de cierre esférico, de latón, manguera de 25 m y 25 mm de diámetro de trama semirrígida, no autocolapsable, para una presión de 15 kg/cm2 y una resistencia a tracción no menor de 1500 kg/cm2, lanza de aluminio de tres efectos, chorro, pulverización y paro, |
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| Nº Uds. | Ud. | Descripción |
|-----------|-------|-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | | manómetro de 0 a 15 kg/cm2, incluso módulo para alojamiento de sirena, pulsador alarma y luz emergencia, soporte del equipo, incluso montaje, conexión y ayudas de albañilería aportada por Tragsa; instalado según CTE/DB-SI-4 y RIPCI. Medida la unidad instalada. |
| | | DETECCIÓN Y ALARMA |
| 1 | UD | Suministro e instalación de central de incendios compacta con un lazo analógico ampliable hasta 2, equipada con un lazo analógico para 127 elementos, ampliable hasta 254 elementos LSNI. Fuente de alimentación de 24 v - 6 A, con energía suficiente para todos los elementos internos y de campo. La central permite conexión de USB para conexión a software de programación, conexión Ethernet a BMS e interfaz serie al sistema de alarma por voz plena. Se puede ampliar con 3 módulos más. Totalmente programada, incluso pequeño material, montaje, conexionado y ayudas albañilería. Instalado según CTE DB SI-4 y RIPCI. Medida la unidad instalada. |
| 1 | UD | Suministro e instalación de módulo de línea direccionable y algorítmico. Permite la instalación de un bus con hasta 254 detectores y dispositivos direccionables y una corriente máxima de salida de 300 mA. Para su control incorpora 2 leds (1 x rojo, 1 x amarillo) / 1 tecla. Medida la unidad instalada. |
| 1 | UD | Suministro e instalación de licencia, para la integración de la central en BIS y BMS de terceras partes. Se instala en el 4ª ranura del controlador de la central. En caso de centrales conectadas en red, solo hace falta una licencia OPC-Server por red. Medida la unidad instalada. |
| 2 | UD | Suministro e instalación de batería completamente libre de mantenimiento, con carcasa de plástico resistente a impactos y larga duración (aprox. 6 años). El suministro incluye accesorios de conexión. Medida la unidad instalada. |
| 8 | UD | Suministro e instalación de módulo de relé para la activación de equipos de señalización, retenedores, etc. Dispone de una salida de relé con contactos abierto y cerrado libres de tensión para 24 Vcc y hasta 1 A de consumo. Cumple con EN54-18. La dirección del módulo se puede ajustar a través de los DIP switches integrados. Se puede integrar en cajas eléctricas estándar según la norma EN 60670-1 y dentro de |
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| Nº Uds. | Ud. | Descripción |
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| | | otros dispositivos. El instalador puede seleccionar entre direccionamiento automático o manual con o sin detección automática. Medida la unidad instalada. |
| 8 | UD | Suministro e instalación de módulo analógico con dos salidas de relé (230 Vac) y dos entradas con caja para montaje en superficie. El módulo se utiliza para controlar la activación de elementos externos, por ejemplo: ventilaciones forzadas, sistemas de extinción, exutorios. Cumple con EN54-18. El módulo tiene dos relés de contacto conmutables (forma C) para la activación controlada de elementos externos. Los contactos de los relés están protegidos con fusibles de 10 A incorporados en el módulo. Dispone además de dos entradas de supervisión. Medida la unidad instalada. |
| 139 | UD | Suministro e instalación de detector algorítmico óptico de humos para sistemas LSN. El sensor óptico emplea el método de dispersión de luz. Un led transmite luz a la cámara de medición, donde es absorbida por la estructura laberíntica. En caso de incendio, el humo penetra en la cámara de medición y las partículas de humo reflejan la luz del led. La cantidad de luz que llega al fotodiodo se convierte en una señal eléctrica proporcional. Temperatura de funcionamiento permitida -20° C / +65° C. Humedad relativa permitida 95% (sin condensación). Velocidad de aire permitida 20 m/s. categoría de protección según EN 60529 IP 40, con base con protección antihumedad MSF400, IP 43.sensibilidad < 0,15 dB/m, conforme a la norma EN 54-7, homologado, incluso pequeño material, conexiones y montaje; |
| 20 | UD | Suministro e instalación de detector algorítmico óptico de humos y térmico para sistemas LSN. El sensor óptico emplea el método de dispersión de luz. Un led transmite luz a la cámara de medición, donde es absorbida por la estructura laberíntica. En caso de incendio, el humo penetra en la cámara de medición y las partículas de humo reflejan la luz del led. La cantidad de luz que llega al fotodiodo se convierte en una señal eléctrica proporcional, al tiempo que el calor lo hace de las variaciones térmicas. |
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| Nº Uds. | Ud. | Descripción |
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| | | Temperatura de funcionamiento permitida -20° C / +65° C. Humedad relativa permitida 95% (sin condensación). Velocidad de aire permitida 20 m/s. categoría de protección según EN 60529 IP 40, con base con protección antihumedad msf400, IP 43. sensibilidad < 0,15 dB/m, conforme a la norma EN 54-7, homologado, incluso pequeño material, conexiones y montaje; instalado según CTE/DB-SI-4 Y RIPCI. Medida la unidad instalada. |
| 16 | UD | Suministro e instalación de pulsador analógico color rojo, para instalación en interiores. Montaje en superficie. Rearmable para activaciones de alarmas manuales y conexión directa al lazo. La alarma se activa presionando la placa que permanece enclavada hasta que es rearmada por personal autorizado con la llave de pruebas. El pulsador es interrogado periódicamente para evaluar y comprobar su estado. Identificación individual en el display con dirección asociada, led indicador de alarma y prueba. Es posible seleccionar direccionamiento automático o manual vía DIP-switches integrados. La caja de montaje permite la entrada de cables empotrados o de superficie. Necesita llave de pruebas para apertura y rearme. Incluso montaje y conexiones; instalado según CTE/DB-SI-4 Y RIPCI. Medida la unidad instalada. |
| 16 | UD | Suministro e instalación de sirena analógica para interior, color rojo, con 32 tipos de tonos de alarma y evacuación seleccionables. 5 niveles de presión acústica seleccionables desde 65 dB(A) hasta 100 dB(A). Consumo máximo de < 3,9 mA lo que permite instalar hasta 50 sirenas alimentadas del propio lazo LSNI. Sincronización automática inmediata de todas las sirenas activas del lazo. Tensión de funcionamiento: entre 15 Vdc y 33 Vdc. Consumo en reposo/alarma: < 1 mA / < 3,9 mA y grado de protección: IP42. Incluso pequeño material y conexionado. Medida la unidad instalada. |
| 7 | UD | Suministro e instalación de retenedor para puertas montaje en caja con fuerza de retención de hasta 50 kg. Diseñado para mantener abiertas las puertas cortafuegos. Actúa al eliminarse la tensión. Fuerza de retención 50 kg, Tensión de trabajo 24 v, Consumo 60 mA. Incluye caja de protección externa. Medida la unidad completamente instalada. |
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| Nº Uds. | Ud. | Descripción |
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| 7 | UD | Suministro e instalación de Alimentación eléctrica a retenedor de puerta (24v) incluyendo cables y canalización a receptor y parte proporcional de línea desde fuente de alimentación. con cable de cobre 07Z1-K, tubo material aislante flexible/rígido no propagador de la llama y de acuerdo con la norma UNE-EN 61386-1, protección superficial fija y dimensionado según ITC-BT-21. Cajas aislantes IP55 con tapa atornillada y entradas elásticas/roscadas. Configuración del cable y sección de los conductores según recomendación del fabricante. Completamente instalado. Medida la unidad instalada. |
| 18 | UD | Suministro e instalación de alimentación eléctrica a compuertas (24V) incluyendo cables y canalización a receptor y parte proporcional de línea desde fuente de alimentación, con cable de cobre 07Z1-K, tubo material aislante flexible/rígido no propagador de la llama y de acuerdo con la norma UNE-EN 61386-1, protección superficial fija y dimensionado según ITC-BT-21. Configuración del cable y sección de los conductores según recomendación del fabricante. Completamente instalado. Medida la unidad instalada. |
| 1558 | m | Suministro e instalación de lazo de comunicación tipo bus entre elementos de detección de incendios y la central de detección automática de incendios, mediante conductor de cobre de 1,5 mm² de sección, incluso canalización de tubo de PVC rígido de diámetro. nominal 20 mm., formado por dos pares trenzados apantallados, con aislamiento, resistente al fuego, libre de halógenos, baja emisión de humos y baja corrosividad, incluso parte proporcional de accesorios y conectores. Completamente instalado. Con parte proporcional de pequeño material, ayudas de albañilería y medios auxiliares necesarios. Medida la longitud instalada. Completamente terminada, probada y en funcionamiento. |
| | | SEÑALIZACIONES CONTRAINCENDIOS |
| 21 | UD | Suministro e instalación de equipo autónomo de señalización de SALIDA iluminada permanentemente en montaje adosado a techo del perfil en aluminio. Placa compuesta de dos láminas PETG termoconformado con impresión digital de pictograma y un film difusor, dotada de lámparas led, autonomía mínimo 1 h, con dispositivo de desconexión |
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| Nº Uds. | Ud. | Descripción |
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| | | y reactivación mediante telemando, incluso accesorios, fijación y conexión, instalado según CTE-SI y REBT. Medida la unidad instalada. |
| 29 | UD | Suministro e instalación de equipo autónomo de señalización de SALIDA iluminada permanentemente en montaje adosado a pared del perfil en aluminio. Placa compuesta de dos láminas PETG termoconformado con impresión digital de pictograma y un film difusor, dotada de lámparas led, autonomía mínimo 1 h, con dispositivo de desconexión y reactivación mediante telemando, incluso accesorios, fijación y conexión, instalado según CTE-SI y REBT. Medida la unidad instalada. |
| 37 | UD | Suministro e instalación de equipo autónomo de señalización de EQUIPOS DE CONTRAINCENDIOS iluminada permanentemente en montaje adosado a pared del perfil en aluminio. Placa compuesta de dos láminas PETG termoconformado con impresión digital de pictograma y un film difusor, dotada de lámparas led, autonomía mínimo 1 h, con dispositivo de desconexión y reactivación mediante telemando, incluso accesorios, fijación y conexión, instalado según CTE-SI y REBT. Medida la unidad instalada. |
Los precios ofertados deberán llevar incluida la parte proporcional de transporte y descarga en obra.
## 2.3 Prescripciones técnicas de los materiales y la ejecución
Las prescripciones técnicas de cada partida son las indicadas en el cuadro anterior de unidades.
## 2.3.1 Extintores portátiles
Los extintores serán del tipo homologado por el Reglamento de aparatos a presión y EN 3 -7, con su eficacia grabada en el exterior y equipados con manguera, boquilla direccional y dispositivo de interrupción de salida del agente extintor a voluntad del operador.
Los extintores tendrán las siguientes eficacias mínimas:
- Áreas generales: 21A -113B.
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- Aparcamientos: 21A
- 113B.
- Locales y áreas de riesgo especial: 21A ó 55B.
2.3.2 Pulsador manual de alarma de incendios
La alarma se debe activar al romper el cristal sin necesidad de usar ningún instrumento adicional (p.ej. un
martillo). La ventana de cristal debe estar diseñada de forma que previene los daños provocados por golpes.
El pulsador se debe poder conectar junto con otros dispositivos interactivos, como por ejemplo detectores
de humos en un bucle de detección.
El pulsador manual, en caso de un cortocircuito, se tiene que poder desconectar de la línea de detección de
forma que no se interrumpe el correcto funcionamiento del resto de detectores conectados a la línea de
detección. La función de desconexión se debe poder configurar en la central de manera que se pueda
desactivar cuando se ha reparado el cortocircuito.
El pulsador tiene que tener comunicación digital con la central con base a un protocolo de reconocimiento
de errores con transmisión múltiple de la información.
El pulsador debe tener un LED incorporado que se active cuando se activa el pulsador. El pulsador se tiene
que poder probar sin necesidad de romper el cristal.
El pulsador irá montado a una altura máxima de 1,5 m desde el nivel del suelo.
La sustracción no autorizada de los pulsadores debe activar una alarma.
El pulsador debe cumplir la norma UNE-EN 54-11, la norma BS 5839-2 y la norma UNE 23.007-14.
El pulsador se tiene que poder montar en una caja de montaje visto que contenga como mínimo las bornas
necesarias para la conexión de los cables.
La parte que contiene el circuito de la electrónica se tiene que poder montar por separado justo antes de la
puesta en servicio de forma que se puedan prevenir daños ocasionados por manipulaciones inapropiadas.
## 2.3.3 Actuaciones y entradas del sistema de detección de incendios
Elementos sobre los que interacciona la central de incendios:
## A Mecánicas
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## a.1 Bombonas de agente gaseoso IG-55
Se ha previsto una instalación de extinción automática por IG -55 en la sala de archivo centra y sala de CPD.
El sistema de extinción será de accionamiento automático que se controlará por un sistema de detección automático apropiado para la instalación y el riesgo. El sistema también estará dotado con medios de accionamiento manual.
El local estará dotado de puertas de cierre automático que se abran hacia el exterior y se puedan abrir desde el interior incluso cuando están cerradas con llave desde el exterior, alarmas visuales y acústicas en interior y exterior, indicadores de funcionamiento, interruptores de retención, sistema de detección automática y equipos de control, todo acorde a lo especificado en la normativa vigente.
Las aberturas han de estar permanentemente cerradas o equipadas con un sistema de cierre automático. Los sistemas de ventilación forzada con aire tienen que apagarse o cerrarse automáticamente en caso de que su funcionamiento pueda afectar negativamente.
## B. Climatización
## b.1 Compuertas cortafuegos en conductores
Al producirse una alarma, se cortará la alimentación eléctrica de las compuertas del sector donde se ha producido la alarma, dejando sin tensión los contactores de las compuertas asociadas (ya sea mediante módulos del sistema de detección de incendios o sistemas de control centralizado de compuertas cortafuegos).
La central de detección recibirá, individualmente, la posición de las compuertas mediante monitorización directa del interruptor de final de carrera (CTE DB-SI).
Para evitar sobrepresiones en los conductos, la central de incendios parará los equipos de climatización y ventilación que impulsan aire a los sectores afectados por la alarma. Las compuertas cortafuegos deberán cerrarse 10 segundos después para amortiguar el golpe de carga de ventilación sobre las paredes del conducto. Las unidades de Producción de Frío/Calor se regularán o pararán desde el sistema de gestión en función de las variaciones en la demanda, para obtener un ahorro energético.
El rearme de las compuertas de rearme automático, se realizará de forma automática desde la central de incendios dando tensión a los contactores asociados (ya sea mediante módulos del sistema de detección de incendios o sistemas de control centralizado de compuertas cortafuegos).
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Cuando se trate de compuertas de rearme manual, requerirán de la acción humana para su apertura (previamente rearmada la central de incendios); no pudiéndose inicializar las unidades de climatización hasta que no se abran las compuertas.
Una vez rearmada la central y obtenida confirmación de abierto de todas las compuertas se podrán poner en marcha los climatizadores parados. El sistema de gestión pondrá en marcha o regulará las unidades de Producción de Frío/Calor en función de la demanda.
En caso de que una compuerta se cierre debido al fusible térmico, se notificará a la central de detección y se procesará como una detección de incendios.
## b.2 Sistemas de aportación y extracción de aire en aparcamientos
Al producirse una alarma de incendios se pondrán en marcha los sistemas de aportación y extracción de aire del sector de incendios donde se haya producido la alarma. De esta forma se extraerán los humos del local y se aportará oxígeno para que la gente pueda evacuar el aparcamiento. De esta forma, también se reduce la temperatura del recinto y se sube el plano neutro a partir del cual se acumula el humo.
En aparcamientos se dispondrá de pulsadores para activación manual de aportación y extracción de uso exclusivo de bombeos y con la indicación correspondiente. Contemplados en el proyecto de climatización.
Los elementos de aportación/extracción volverán a estado de funcionamiento normal automáticamente cuando se rearme la central de detección.
## C. Electricidad
## c.1 Ascensores
Al producirse una alarma de incendios, la central de incendios dará una señal de alarma al sistema de control de ascensores.
La alarma podrá ser general a todos los ascensores, o únicamente a los que dan acceso o atraviesan el/los sectores de incendio afectados por la alarma.
Los ascensores se trasladarán a la planta de evacuación, abrirán sus puertas y se bloquearán automáticamente. Ambos elementos permanecerán bloqueados hasta que se rearme la central de incendios.
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## D. Comunicaciones y seguridad
## d.1 Elementos RF de sectorización
La central de incendios, al tener una detección en un sector de incendios, actuará sobre los electroimanes de los elementos RF que delimitan dicho sector (puertas, compuertas parking, cortinas, etc.)
Estos elementos RF actuarán cuando reciban tensión en el electroimán asociado.
Los electroimanes se rearmarán automáticamente cuando se rearme la central de incendios. Después del rearme, los elementos RF deberán abrirse y bloquearse al electroimán de forma manual.
Se deberá comprobar en obra, que las puertas RF cierran correctamente cuando se desbloquean los electroimanes.
## d.2 Central de megafonía
Desde la central de incendios se enviarán señales a la central de megafonía para que se produzcan avisos pregrabados. El aviso puede ser global o únicamente al sector de incendio afectado.
En caso de que se produzcan avisos a diferentes zonas, la central de incendios comandará una placa de relés, que señalizará a la central de megafonía la zona a la que se debe dar el aviso.
La normativa europea EN-50849 (Sistemas electroacústicos para servicios de emergencia), asegura que el aviso se efectúe en la zona programada mediante regularizaciones en el diseño de la instalación, la central de megafonía y altavoces.
## d.3 Control de accesos
Con el fin de facilitar la evacuación, la central de incendios enviará una señal de desbloqueo a la central de control de accesos, informando sobre el sector de incendio donde se ha realizado la alarma.
## d.4 Control de accesos
La central de incendios enviará señal a los indicadores acústicos (sirenas y timbres) y ópticos (flashes e indicadores desplegables) del sector donde se haya producido la señal de incendio con la finalidad de alertar
Grupo Tragsa (Grupo SEPI) - Sede Social: Maldonado, 58 - 28006 Madrid - Tel.: 91 396 34 00 -
www.Tragsa.es a las personas y que evacuen el sector o actúen de forma preventiva (extintores y BIE) para evitar la propagación del incendio.
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Los indicadores funcionarán hasta que no se rearme la central de incendios. El rearme de los indicadores acústicos y ópticos será automático.
Notas
- La central de incendios se programará de manera que se puedan inhibir las señales de incendio de un
sector de incendios debido al mantenimiento de los elementos de detección y actuaciones del sistema de
incendios.
- Este plan de actuación estará condicionado al Plan de Emergencia que se implante en el edificio.
- La programación de la central deberá permitir la ampliación de los sistemas de detección o de maniobra.
- No se contemplan señales de sistemas relacionados con la extinción o prevención de incendios como: detectores de flujo en redes de BIEs o hidrantes, estado de extintores, niveles de depósitos de agua de incendios, o señales de central de detección de gas natural, fan-coils y central de seguridad.
## 2.3.4 Instalación de protección contra incendios
## A. Descripción
Equipos e instalaciones destinados a reducir a límites aceptables el riesgo de que los usuarios de un edificio sufran daños derivados de un incendio de origen accidental, de acuerdo con el CTE DB SI, como consecuencia de las características de su proyecto y su construcción.
Criterios de medición y valoración de unidades
Unidad de equipo completamente recibida y/o terminada en cada caso; todos los elementos específicos de las instalaciones de protección contra incendios, como detectores, centrales de alarma, equipos de manguera, bocas, etc.
El resto de elementos auxiliares para completar dicha instalación, ya sea instalaciones eléctricas o de fontanería se medirán y valorarán siguiendo las recomendaciones establecidas en los apartados correspondientes de la subsección Electricidad: baja tensión y puesta a tierra y el capítulo Fontanería.
Los elementos que no se encuentren contemplados en cualquiera de los dos casos anteriores se medirán y valorarán por unidad de obra proyectada realmente ejecutada.
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## B. Prescripciones sobre los productos
Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra: Los aparatos, equipos y sistemas, así como su instalación y mantenimiento empleados en la protección contra incendios, cumplirán las condiciones especificadas en el Reglamento de Instalaciones de Protección Contra Incendios RIPCI (RD 513/2017). Las características mínimas de los diferentes equipos se especifican en cada una de las normas UNE correspondientes a cada instalación de protección de incendios. Todos los componentes de la instalación deberán recibirse en obra conforme a: la documentación del fabricante, normativa si la hubiere, especificaciones del proyecto y a las indicaciones de la dirección
facultativa durante la ejecución de las obras.
## Productos con marcado CE:
- Productos de protección contra el fuego.
- Sistemas de detección y alarma de incendios
- a. Dispositivos de alarma de incendios acústicos.
- b. Equipos de suministro de alimentación.
- c. Detectores de calor puntuales.
- d. Detectores de humo puntuales que funcionan según el principio de luz difusa, luz transmitida o por ionización.
- e. Detectores de llama puntuales.
- f. Pulsadores manuales de alarma.
- g. Detectores de humo de línea que utilizan un haz óptico de luz.
- h. Seccionadores de cortocircuito.
- i. Dispositivos entrada/ salida para su uso en las vías de transmisión de detectores de fuego y alarmas de incendio.
- j. Detectores de aspiración de humos.
- k. Equipos de transmisión de alarmas y avisos de fallo.
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- Instalaciones fijas de lucha contra incendios. Sistemas equipados con mangueras.
- a. Bocas de incendio equipadas con mangueras semirrígidas.
- b. Bocas de incendio equipadas con mangueras planas.
- Sistemas fijos de lucha contra incendios. Componentes para sistemas de extinción mediante agentes gaseosos.
- a. Dispositivos automáticos y eléctricos de control y retardo.
- b. Dispositivos automáticos no eléctricos de control y de retardo.
- c. Dispositivos manuales de disparo y de paro.
- d. Conjuntos de válvulas de los contenedores de alta presión y sus actuadores.
- e. Válvulas direccionales de alta y baja presión y sus actuadores para sistemas de CO2.
- f. Dispositivos no eléctricos de aborto para sistemas de CO2.
- g. Difusores para sistemas de CO2.
- h. Conectores.
- i. Detectores especiales de incendios.
- j. Presostatos y manómetros.
- k. Dispositivos mecánicos de pesaje.
- l. Dispositivos neumáticos de alarma.
- m. Válvulas de retención y válvulas antirretorno.
De acuerdo con el RIPCI (RD 513/2017)., por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones de Protección contra Incendios, la recepción de estos se hará mediante certificación de entidad de control que posibilite la colocación de la correspondiente marca de conformidad a normas.
No será necesaria la marca de conformidad de aparatos, equipos u otros componentes cuando éstos se diseñen y fabriquen como modelo único para una instalación determinada. No obstante, habrá de presentarse ante los servicios competentes en materia de industria de la Comunidad Autónoma, antes de la puesta en funcionamiento del aparato, el equipo o el sistema o componente, un proyecto firmado por técnico titulado competente, en el que se especifiquen sus características técnicas y de funcionamiento y se acredite el cumplimiento de todas las prescripciones de seguridad exigidas por el citado Reglamento, realizándose los ensayos y pruebas que correspondan de acuerdo con él.
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Las piezas que hayan sufrido daños durante el transporte o que presentaren defectos no apreciados en la recepción en fábrica serán rechazadas.
Asimismo, serán rechazados aquellos productos que no cumplan las características mínimas técnicas prescritas en proyecto.
Almacenamiento y manipulación (criterios de uso, conservación y mantenimiento)
Los productos se protegerán de humedad, impactos y suciedad, a ser posible dentro de los respectivos embalajes originales. Se protegerán convenientemente todas las roscas de la instalación.
No estarán en contacto con el terreno.
## 2.3.5 Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra
## A. Características técnicas de cada unidad de obra
## a.1 Condiciones previas: soporte
El soporte de las instalaciones de protección contra incendios serán los paramentos verticales u horizontales, así como los pasos a través de elementos estructurales, cumpliendo recomendaciones de la subsección Electricidad: baja tensión y puesta a tierra y el capítulo Fontanería según se trate de instalación de fontanería o eléctrica. Quedarán terminadas las fábricas, cajeados, pasatubos, etc., necesarios para la fijación, (empotradas o en superficie) y el paso de los diferentes elementos de la instalación. Las superficies donde se trabaje estarán limpias y niveladas.
El resto de componentes específicos de la instalación de protección contra incendios, como extintores, B.I.E., etc., irán sujetos en superficie o empotrados según diseño y cumpliendo los condicionantes dimensionales en cuanto a posición según el CTE DB SI. Dichos soportes tendrán la suficiente resistencia mecánica para soportar su propio peso y las acciones de su manejo durante su funcionamiento.
## a.2 Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos
Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial, se adoptarán las siguientes medidas:
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Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la serie galvánica. Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial. Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales. En el caso de utilizarse en un mismo local extintores de tipos diferentes, se tendrá en cuenta la posible incompatibilidad entre los distintos agentes de los mismos.
Cuando las canalizaciones sean superficiales, nunca se soldará el tubo al soporte.
## B. Proceso de ejecución
## b.1 Ejecución
La instalación de aparatos, equipos, sistemas y sus componentes, con excepción de los extintores portátiles, se realizará por instaladores debidamente autorizados. La Comunidad Autónoma correspondiente, llevará un libro de Registro en el que figurarán los instaladores autorizados. Durante el replanteo se tendrá en cuenta una separación mínima entre tuberías vecinas de 25 cm y con conductos eléctricos de 30 cm. Para las canalizaciones se limpiarán las roscas y el interior de estas. Además de las condiciones establecidas en la subsección Electricidad: baja tensión y puesta a tierra y el capítulo Fontanería, se tendrán en cuenta las siguientes recomendaciones: - Se realizará la instalación ya sea eléctrica o de fontanería. - Se procederá a la colocación de los conductores eléctricos, con ayuda de pasahilos impregnados con sustancias para hacer fácil su paso por el interior. - Para las canalizaciones el montaje podrá ser superficial u empotrado. En el caso de canalizaciones superficiales las tuberías se fijarán con tacos o tornillos a las paredes con una separación máxima entre ellos de 2 m; entre el soporte y el tubo se interpondrá anillo elástico. Si la canalización es empotrada está ira recibida al paramento horizontal o vertical mediante grapas, interponiendo anillo elástico entre estas y el tubo, tapando las rozas con yeso o mortero. - El paso a través de elementos estructurales será por pasatubos, con holguras rellenas de material elástico, y dentro de ellos no se alojará ningún accesorio.
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- Todas las uniones, cambios de dirección, etc., serán roscadas asegurando la estanquidad con pintura de
minio y empleando estopa, cintas, pastas, preferentemente teflón.
- Las reducciones de sección de los tubos, serán excéntricas enrasadas con las generatrices de los tubos
a unir.
- Cuando se interrumpa el montaje se taparán los extremos.
- Una vez realizada la instalación eléctrica y de fontanería se realizará la conexión con los diferentes
mecanismos, equipos y aparatos de la instalación, y con sus equipos de regulación y control.
## b.2 Tolerancias admisibles
Extintores de incendio: se comprobará que la parte superior del extintor quede, como máximo, a 1,20 m sobre el suelo.
Bocas de incendio: la altura de su centro quedará, como máximo, a 1,50 m sobre el nivel del suelo.
## b.3 Condiciones de terminación
Al término de la instalación, e informada la dirección facultativa, el instalador autorizado emitirá la documentación reglamentaria que acredite la conformidad de la instalación con la Reglamentación vigente.
- Conservación y mantenimiento
Se vaciará la red de tuberías y se dejarán sin tensión todos los circuitos eléctricos hasta la fecha de la entrega de la obra.
Se repondrán todos los elementos que hayan resultado dañados antes de la entrega.
Se realizarán verificaciones y pruebas de servicio para comprobar las prestaciones finales del edificio
Previas las pruebas y comprobaciones oportunas, la puesta en funcionamiento de las instalaciones precisará la presentación, ante los servicios competentes en materia de industria de la Comunidad Autónoma, de un certificado de la empresa instaladora visado por un técnico titulado competente designado por la misma.
## 2.4 Normativa aplicable
El material objeto de contratación será conforme a las siguientes normas:
Grupo Tragsa (Grupo SEPI) - Sede Social: Maldonado, 58 - 28006 Madrid - Tel.: 91 396 34 00 -
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- RIPCI. Reglamento de instalaciones de Protección Contra Incendios.
- CTE-DB-SI. Seguridad en caso de incendios.
- UNE 23500:2021 Sistemas de abastecimiento de agua contra incendios.
- UNE-EN 12845:2016+A1:2021 Sistemas fijos de lucha contra incendios. Sistemas de rociadores automáticos.
- UNE 23585:2017 Seguridad contra incendios. Sistemas de control de humo y calor.
- UNE 23580-1:2022 Seguridad contra incendios. Actas de mantenimiento de las instalaciones.
- UNE-EN 3-10:2010 Extintores portátiles de incendios.
- UNE 23120:2011 Mantenimiento de extintores de incendios.
- UNE-EN 671-1/2/3 Instalaciones fijas de lucha contra incendios.
- UNE EN54-1:2022 Sistemas de detección y alarma de incendio.
- Real Decreto 485/1997. Disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo.
- Real Decreto 312/2005. Clasificación de los productos de construcción y de los elementos constructivos en función de sus propiedades de reacción y de resistencia frente al fuego.
- Real Decreto 147/2024.
- UNE 23033-1:2019 Seguridad contra incendios. Señalización de seguridad.
- UNE 23034 Señalización de seguridad. Vías de evacuación.
## 3 CONDICIONES PARTICULARES DE LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS
Los trabajos se ejecutarán en la obra situada en Edificio Administrativo Situado en Plaza de la Constitución nº 1, Huelva.
Los trabajos serán ejecutados por profesionales especialistas en la materia y supervisados por personal de Tragsa que, en caso de detectar incumplimiento de esta parte, podrá solicitar la sustitución del trabajador.
El adjudicatario estará obligado a entregar a Tragsa a su requerimiento, planos de montaje, certificados de montaje, detalles constructivos, muestras tanto de ejecución como de materiales y planificaciones parciales que se consideren necesarias, sin que esto suponga costes añadidos.
Para las certificaciones mensuales, el adjudicatario presentará a Tragsa para su revisión, desglose de mediciones de las unidades de obra a certificar parciales y a origen.
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Las prescripciones técnicas son las contenidas en el presente pliego, en el cuadro de unidades y precios y en los planos que se adjuntan. En la ejecución de los trabajos objeto de contratación, la empresa adjudicataria deberá atenerse a las siguientes condiciones:
- En los precios unitarios, estarán incluidos los elementos y prestaciones que se describen en el presupuesto adjunto a este pliego.
- La empresa adjudicataria presentará a Tragsa documento en el que se indiquen medidas y despieces para ser aprobado o modificado si es necesario.
- La empresa adjudicataria deberá contar con equipos y medios suficientes que garanticen que puede ejecutar los trabajos correctamente en el plazo estipulado.
- En la oferta económica se deberán repercutir proporcional y económicamente todos los elementos y pequeño material necesario para la correcta ejecución de las partidas objeto de contrato.
- Correrá por cuenta del adjudicatario la disposición en obra de los medios materiales humanos necesarios para la rápida y correcta ejecución de las unidades de obra ofertadas.
- Se nombrará a un encargado que deberá de estar a pie de obra coordinando su personal y será el interlocutor con el personal de Tragsa.
- Correrán por cuenta del adjudicatario todos aquellos medios humanos y materiales necesarios para la correcta ejecución de los trabajos incluidos los medios auxiliares, y los de seguridad individual (EPI) necesarios para garantizar la seguridad del personal en la obra. En la obra se dispone de zona de acopios. En caso de ser necesario cualquier otro medio auxiliar será siempre por cuenta del adjudicatario.
- La obra no actuará como almacén de la empresa adjudicataria por lo que Tragsa no se responsabilizará del posible quebranto del material almacenado en obra.
## 3.1 Programación y planificación
Los trabajos se realizarán atendiendo al criterio y planificación que dicte el técnico responsable de Tragsa. Dicha programación podrá sufrir modificaciones por parte de Tragsa según evolución de la obra.
## 3.2 Condiciones de los materiales y acopio en obra
Las características técnicas de los materiales serán las descritas en la relación de unidades del presente pliego.
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Todos los materiales a emplear en obra serán de primera calidad y reunirán las condiciones exigidas en las condiciones generales de índole técnica recogidas en las disposiciones vigentes referentes a materiales y
prototipos de construcción, según normativa CE y RD 1627/1997. Antes de transportar cualquier material a obra, se facilitará a Tragsa ficha técnica del material para la aprobación de Tragsa. Al inicio de la obra se aportará, sin coste alguno, toda la documentación relativa a los certificados de calidad y marcado CE que son exigibles para los materiales que se van a emplear en obra y que corren por cuenta del adjudicatario. Así mismo se aportará el certificado justificativo del cumplimiento del marcado para todo suministro que lo precise. El adjudicatario será responsable de la carga, transporte y descarga de los materiales. Además, deberá garantizar la descarga del material y su acopio en las condiciones pertinentes que, en todo caso, deberán asegurar su correcto almacenamiento. Todos los materiales a emplear en la presente obra, así como su transformación o conversión en obra, se someterán a los controles, previo ensayo, experimentación, sello de calidad y/o prescripciones técnicas, conforme a las disposiciones vigentes, referentes a materiales o prototipos de construcción que les sean de aplicación, así como todos aquéllos que se crean necesarios para acreditar su calidad y funcionamiento, por cuenta de la subcontrata. En el caso de no estar conformes con la calidad del material a instalar, el jefe de obra decidirá si se continúa el proceso de control, se paraliza la ejecución de la partida o si es necesario la realización de ensayos adicionales. Una vez realizados los controles y ensayos el jefe de obra decidirá si se admite o se rechaza la partida suministrada. Los suministros de los materiales precisos para ejecutar la obra serán comunicados previamente a los encargados de obra, para poder organizar el horario de descargas y cargas de camiones. La manipulación y almacenamiento en obra se deberá realizar de manera que se minimice el riesgo de daño a los elementos. Se deberá prestar especial atención al eslingado en las operaciones de descarga e izado. Deberán repararse los daños que pueda sufrir cualquier elemento que afecte a sus tolerancias, acabado de protección o a sus uniones. Los materiales procederán de fábrica correctamente embalados y sin muestras de golpes o malos tratos. Los embalajes de materiales y equipos pesados o voluminosos dispondrán de refuerzos de protección y elementos de enganche que faciliten las operaciones de carga y descarga con la debida seguridad. Los materiales acopiados en la obra se mantendrán ordenados en la zona o zonas asignadas al efecto, y siempre bajo la exclusiva responsabilidad de la empresa adjudicataria, que se preocupará de protegerlos adecuadamente. La empresa adjudicataria está obligada a inspeccionar el buen estado de materiales y accesorios, separando aquellos que no estén en perfectas condiciones de recepción para su reparación o reposición.
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## 3.3 Replanteo
Antes de empezar los trabajos de montaje, se hará un replanteo que deberá ser aprobado por Tragsa.
El adjudicatario contemplará en sus precios unitarios los trabajos relativos a los replanteos previos a la ejecución de la unidad de obra correspondiente, obteniendo el visto bueno del personal de Tragsa.
La empresa adjudicataria estará obligada a realizar, con carácter previo al inicio de la fabricación, suministro e instalación, una comprobación exhaustiva de todas las medidas y condiciones existentes en obra, con el fin de detectar posibles variaciones respecto a la documentación proporcionada en el proyecto ejecutivo, y documentar y reportar a Tragsa dicha comprobación, incluido planos para su aprobación.
Cualquier discrepancia, ajuste dimensional o variación mínima que pudiera afectar a la correcta ejecución de los trabajos deberá ser comunicada por escrito a la Dirección Facultativa y a Tragsa antes del inicio de la producción.
Asimismo, la empresa adjudicataria deberá asumir sin coste adicional para Tragsa la adaptación de sus mediciones y procesos derivados de dichas comprobaciones, no pudiendo alegar posteriormente diferencias de medición para solicitar modificaciones de precio o plazo, salvo que exista instrucción expresa por parte de la Dirección Facultativa.
## 3.4 Protección de los materiales en obra
Los materiales contenidos en la obra, ya sea acopiados o instalados, son responsabilidad de la empresa adjudicataria hasta la recepción total de los trabajos. En consecuencia, dispondrá los medios necesarios para su protección, tanto para evitar deterioros como desapariciones. Deberán protegerse los materiales contra golpes y humedades. Se tendrá un cuidado especial con los materiales más frágiles y delicados, que se mantendrán especialmente protegidos.
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## 3.5 Limpieza de la obra
El adjudicatario mantendrá ordenadas y limpias todas las zonas en las que esté trabajando, dejándolas libres de residuos al final de cada jornada. El adjudicatario deberá recoger diariamente los despieces y materiales que no se hayan instalado durante la jornada laboral y custodiado en su almacén hasta el día siguiente. Cuando en la misma zona trabaje conjuntamente con otros contratistas, colaborará con ellos en el mantenimiento de la limpieza y el orden. Al final de la obra deberá limpiar perfectamente toda su zona de trabajo, como requisito previo a la recepción.
## 4. CONDICIONES GENERALES DE EJECUCIÓN
Los trabajos de ejecución, con carácter general, deberán adaptarse al horario de trabajo de Tragsa (de lunes a jueves de 8:00 h a 17:00 h y viernes de 8:00h a 14:00h, en horario de invierno, y de 8:00 h a 15:00 h en horario de verano). Será potestad de Tragsa la modificación de los mismos, en función del ritmo de la obra, necesidades de esta o en función de los requerimientos de las autoridades competentes, no suponiendo en ningún caso incremento de precios unitarios contratados ni pagos específicos por administración si la jornada hubiese de alargarse a horario nocturno o festivo.
Durante el transcurso de la obra se aportará, a requerimiento de Tragsa, los planos necesarios para la ejecución de los trabajos y/o planos modificados de ejecución en su caso, derivados de las modificaciones a que hubiere lugar en el transcurso de la obra.
Todo replanteo de trabajos no contemplado en el presente pliego y derivado de la actuación, lo deberá realizar la empresa adjudicataria bajo la supervisión de Tragsa.
Se redactará y aportará sin coste, los procedimientos de trabajo y medidas preventivas requeridas en materia de seguridad y salud de forma general, o a instancias del Coordinador de Seguridad y Salud de forma específica, para la correcta ejecución de las unidades de obra contratadas.
El adjudicatario está obligado a nombrar un encargado que deberá estar a tiempo completo a pie de obra realizando la coordinación de los trabajos y de su personal, y será el interlocutor con el personal de Tragsa.
Así mismo, en los precios unitarios, estarán incluidos los elementos y prestaciones que se describen a continuación:
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- -Todos aquellos medios humanos y materiales necesarios para la correcta ejecución de los trabajos. Incluidos los medios auxiliares, casetas de obra, aseos, etc. Así como los de seguridad colectiva de las zonas de trabajo y los de seguridad individual (EPI) necesarios para garantizar la seguridad del personal en la obra.
- -El replanteo previo a la ejecución de los trabajos que será supervisado y aprobado por personal de Tragsa.
- -Los medios de protección y señalización de las zonas de trabajo.
- -La guarda y custodia de todos los equipos y materiales puestos a disposición de la obra durante el período de ejecución de los trabajos.
- -La limpieza de tajos diaria y a petición expresa del jefe de obra de Tragsa. Además, se incluirá el número de contenedores necesarios, para mantener la obra en estado de óptimo orden y limpieza.
- -La retirada de restos de obra a vertedero autorizado, debiendo presentar a Tragsa el justificante correspondiente de la entrega, así como los correspondientes informes de la gestión de residuos sobrantes producto de la ejecución de las unidades de obra del contrato.
- -El transporte, descarga, acarreo y distribución de los materiales necesarios para la correcta ejecución de los trabajos objeto del contrato que sean suministrados por el adjudicatario.
- -Los ensayos y pruebas en el caso que sean necesarios en cumplimiento de la normativa vigente, aportando informes técnicos redactados por empresas o laboratorios homologados de reconocido prestigio en el mercado.
- -El periodo de garantía, no comenzará hasta la firma del acta de recepción de los trabajos.
En cuanto a los materiales suministrados por el adjudicatario, la empresa deberá:
- -A la entrega del material en obra, el adjudicatario aportará toda la documentación técnica, y la documentación que acredite el Marcado CE de los materiales suministrados.
- -Se realizarán las inspecciones, tomas de muestras y ensayos que Tragsa considere conveniente, para demostrar las características técnicas del material a colocar o ya colocado.
La empresa adjudicataria deberá entregar los siguientes documentos:
- -Certificado de los materiales conforme a la normativa.
Cada uno de estos documentos puede ser reclamado por Tragsa a la empresa adjudicataria durante el transcurso de la obra, sin necesidad de esperar a la terminación de la misma.
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Para las certificaciones mensuales, el adjudicatario presentará a Tragsa para su revisión, desglose de mediciones de las unidades de obra a certificar parciales y a origen.
Los documentos de aplicación en las distintas unidades de obra a ejecutar se resumen en:
- -El pliego de condiciones.
- -Normativa de aplicación.
- -Cuadro de unidades y precios.
- -Planos adjuntos.
## 4 CONDICIONES MEDIOAMBIENTALES
El adjudicatario declara conocer las obligaciones legislativas en materia medioambiental que pudieran resultar de aplicación de las actividades por él desarrolladas al amparo del presente contrato y se compromete a cumplir con todos los requisitos y exigencias legales que en materia de medio ambiente le sea de aplicación. Asimismo, el adjudicatario será responsable de mantener acopiados, ordenados y correctamente almacenados los materiales y los equipos mecánicos y herramientas empleados durante la ejecución de las unidades de obra contratadas, cuidando que no se produzcan derrames, lixiviados, arrastres por el viento o cualquier otro tipo de contaminación sobre el suelo, las aguas o la atmósfera. Los residuos generados en sus actividades serán entregados a Gestor Autorizado, el adjudicatario aportará a Tragsa al inicio de la obra los "Certificados de Destino" para los residuos no peligrosos y/o los "Documentos de Aceptación" (indicando el código de identificación del residuo según el RD 833/1998), en el caso de los residuos peligrosos, siendo por cuenta del adjudicatario los gastos de su recogida, transporte y gestión. Será responsabilidad del adjudicatario la correcta segregación de los residuos, y su adecuado almacenaje hasta su retirada, cuidando especialmente de: - Cumplir las exigencias de segregación del RD 105/2008 por el que se regula la producción y gestión de los residuos de construcción y demolición.
- Cumplir las prescripciones del Plan de Gestión de Residuos de la obra.
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- Cumplir las instrucciones que el Jefe de Obra de Tragsa o persona en quien delegue, en cuanto a prácticas ambientales establecidas en los procedimientos internos.
- Disponer los contenedores necesarios y específicos para cada tipo de residuo.
- Evitar poner en contacto residuos peligrosos con no peligrosos.
- Separar adecuadamente y no mezclar los residuos peligrosos entre sí.
Terminada la ejecución de las obras o trabajos de que se trate, el adjudicatario procederá a su inmediato desalojo, tanto de personal, maquinaria y equipos como de los sobrantes de material y residuos que se hubieran producido, aportando a Tragsa certificado/s del Gestor/es donde se acredite/n las cantidades de residuos que se han entregado, clasificados por sus códigos
L.E.R. según Orden MAM/304/2002, e indicando la obra de procedencia.
Del mismo modo, para maquinaria y vehículos, el adjudicatario no alterará los elementos de regulación de la combustión o explosión de los motores de modo que se modifiquen las emisiones de gases, pudiendo demostrar que sus máquinas cumplen con los niveles de emisión autorizados mediante el análisis de emisión de gases realizado por un Organismo de Control Autorizado (OCA), cuando Tragsa así lo requiera. En el caso de máquinas móviles que puedan circular por carretera, deberán tener pasada y aprobada en fecha y hora la Inspección Técnica de Vehículos. El adjudicatario declara cumplir como mínimo los planes de mantenimiento establecidos por el fabricante.
Asimismo, cuando Tragsa así lo requiera el adjudicatario acreditará la correcta gestión de los residuos peligrosos y no peligrosos que se generen durante el mantenimiento de su maquinaria y/o vehículos.
El adjudicatario, de acuerdo a la normativa que le afecte en cuanto a la actividad a realizar, declara su intención de reducir a lo estrictamente necesario el consumo de materias primas que comprometan la sostenibilidad de los ecosistemas naturales de los cuales se obtienen.
Los materiales suministrados por Tragsa e instalados por la empresa adjudicataria están incluidos en estas condiciones, debiendo ser gestionados sus residuos por la empresa adjudicataria.
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## 5 OBLIGACIONES EN MATERIA DE SEGURIDAD LABORAL
Los colaboradores estarán obligados a:
- -Aplicar los principios de la acción preventiva que se recogen en el artículo 15 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, en particular al desarrollar las tareas o actividades indicadas en el artículo 10 del REAL DECRETO 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de construcción.
- -Cumplir y hacer cumplir a su personal lo establecido en el Plan de Seguridad y Salud al que se refiere el artículo 7 del REAL DECRETO 1627/1997, de 24 de octubre.
- -Cumplir la normativa en materia de prevención de riesgos laborales, teniendo en cuenta, en su caso, las obligaciones sobre coordinación de actividades empresariales previstas en el artículo 24 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, así como cumplir las disposiciones mínimas establecidas en el anexo IV del REAL DECRETO 1627/1997, de 24 de octubre, durante la ejecución de la obra.
- -Informar y proporcionar las instrucciones adecuadas a los trabajadores sobre todas las medidas que hayan de adoptarse en lo que se refiere a su seguridad y salud en la obra.
- -Atender las indicaciones y cumplir las instrucciones del coordinador en materia de seguridad y de salud durante la ejecución de la obra o, en su caso, de Tragsa.
Los colaboradores serán responsables de la ejecución correcta de las medidas preventivas fijadas en el Plan de Seguridad y Salud en lo relativo a las obligaciones que les correspondan a ellos directamente o, en su caso, a los trabajadores autónomos por ellos contratados, incluso será por cuenta del colaborador el coste de las protecciones individuales y colectivas necesarias para la correcta ejecución de la obra. Además, responderán solidariamente de las consecuencias que se deriven del incumplimiento de las medidas previstas en el Plan, en los términos del apartado 2 del artículo 42 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.
Así como la obligatoriedad de la presencia en el centro de trabajo de los recursos preventivos, cualquiera que sea la modalidad de organización de dichos recursos. Se consideran recursos preventivos:
- -Uno o varios trabajadores designados de la empresa.
- -Uno o varios miembros del servicio de prevención propio de la empresa.
- -Uno o varios miembros del o los servicios de prevención ajenos concertados por la empresa.
Dichos recursos preventivos deberán tener como mínimo la formación correspondiente a las funciones del nivel básico (50 horas), así como la capacidad, los medios necesarios y ser suficientes en número para vigilar el cumplimiento de las actividades preventivas, debiendo permanecer en el centro de trabajo.
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En lo que respecta a los requisitos específicos en materia de Seguridad y Salud, el colaborador deberá observar una serie de requerimientos que, de forma documental, quedarán incorporados al contrato y formarán parte inseparable del mismo:
- -Certificado de modelo de gestión de la prevención asumido por el empresario (servicio de prevención propio o externo).
- -Designación de un responsable en temas de prevención de riesgos laborales ante Tragsa.
- -Relación nominal del personal de la empresa colaboradora en obra, adjuntando a mes vencido una copia de los TCs.
- -Certificado de Aptitud Médica de los trabajadores.
- -Justificante de la entrega de la información a los trabajadores: se trata de un documento individualizado para cada uno de los trabajadores y deberá estar firmado por el propio trabajador.
- -Justificante de haber impartido formación a trabajadores en materia de prevención de riesgos laborales. Esta formación debe ser específica para el puesto de trabajo. El justificante es un documento que debe contener el temario recibido y estará firmado por los trabajadores y por la persona encargada de impartir dicha formación.
- -Justificante de entregas de equipos de protección individual, haciendo referencia de los mismos.
- -Justificante de aceptación y compromiso de cumplimiento del PSS (plan de seguridad y salud).
- -Relación de maquinaria que se emplea en la obra, junto con su estado de mantenimiento y declaración de adecuación al R.D. 1215/97(esto último en caso de maquinaria que esté fabricada con anterioridad al año 1995).
- -Seguro de vida y de invalidez permanente establecidos en convenio.
Esta documentación puede quedar ampliada según las cláusulas a añadir en el contrato marco y deberá ser actualizada cuando se presenten cambios con relación a la situación inicial.
Será causa inmediata de resolución del contrato el incumplimiento por parte del Colaborador de sus obligaciones en materia de seguridad y salud laboral para con el personal de él dependiente, así como la falta de adecuación a la normativa vigente de seguridad, de la maquinaria y equipos que intervengan en la actuación objeto del contrato.