TSA0077083 PPT filtros hidrantes PRTR.pdf
Pliego Técnico
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PLIEGO DE CLÁUSULAS TÉCNICAS PARTICULARES PARA LA CONTRATACIÓN DEL 'SUMINISTRO DE FILTROS CAZAPIEDRAS HIDRANTES DE ACERO INOXIDABLE' PARA ENCARGOS VINCULADOS AL PLAN DE RECUPERACIÓN, TRANSFORMACIÓN Y RESILIENCIA FINANCIADO POR LA UNIÓN EUROPEA -NEXTGENERATIONEU, Y RESTO DE ENCARGOS DE REGADÍO DE LAS PROVINCIAS DE LEÓN Y PALENCIA, A ADJUDICAR POR EL PROCEDIMIENTO ABIERTO SUJETO A REGULACIÓN ARMONIZADA. REF.: TSA0077083.
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## 1. OBJETO Y ALCANCE DEL PLIEGO
El presente pliego tiene por objeto establecer las prescripciones técnicas particulares que regirán la contratación, por parte de la Empresa de Transformación Agraria, S.A., S.M.E., M.P (en lo sucesivo TRAGSA), del 'SUMINISTRO DE FILTROS CAZAPIEDRAS DE HIDRANTE DE ACERO INOXIDABLE' PARA encargos vinculados al PLAN DE RECUPERACIÓN, TRANSFORMACIÓN Y RESILIENCIA FINANCIADO POR LA UNIÓN EUROPEA - NEXTGENERARION (PRTR) y resto de encargos de las provincias de León-Palencia - Burgos, según las especificaciones que se detallan en el presente pliego.
No se podrán comenzar los trabajos objeto de la presente petición de oferta, así como no se podrán considerar como definitivas las mediciones indicadas en el cuadro de unidades adjunto, hasta tener la correspondiente indicación expresa por parte de representante de TRAGSA.
El alcance del pliego se muestra en el siguiente cuadro de unidades:
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DG0品--GN
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| Nº Uds. | Ud | DESCRIPCIÓN |
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| 20 | UD | Filtro en Y cazapiedras ø 200 mm(p.o.) Tubo de entrada del agua de diámetro 8" ranurado en ambos extremos y longitud 1.000 mm. Cuerpo de filtro formado por un tubo exterior de 16", terminado superiormente con tapón de 8" ranurado soldado a tapa ciega, parte inferior ciega que constará de un tetón de 8 mmdegrosor y 10mmde altura, que se incrustará en la parte inferior de la malla filtrante para mantener fija la posición de ésta respecto al cuerpo del filtro, y casquillo roscado macho de 1/2" para desagüe del filtro. En el interior del cuerpo hay una carcasa de sujeción de la malla filtrante formada por la intersección del tubo de entrada del agua con otro tubo de 3" en ángulo de 127º (sexagesimales) y recortado a 25 mmdela línea de soldadura. El elemento filtrante es un cilindro de diámetro 3", construida con malla de acero inoxidable calidad X5CrNi18-10 (AISI 304), conforme a la norma UNE-EN 10088-1:2015, espesor ≥ 1,5 mm, perforada a Ø 3 mm, y separados los agujeros a tresbolillo a 5 mm. La malla no estará taladrada en sus primeros 20 mmysus últimos 20 mm, y en la zona superior se encontrará ligeramente doblada hacia el cuerpo del filtro para realizar un cierre estanco con el reborde del ranurado, además en esta zona dispondrá de un asa redonda para su extracción; en la tapa inferior ciega dispondrá de un único orificio de 10 mmdediámetro donde se introducirá el tetón situado en el cuerpo del filtro. El material utilizado para el tubo de entrada y la construcción del cuerpo será de acero inoxidable AISI 304L conforme la norma UNE-EN 10088-1:2015, con espesores de ≥ 3,6 mm, sometido a tratamiento de decapado químico y pasivado. El proceso de soldadura empleado será soldadura TIG o GTAW. El precio del filtro incluye la tapa del mismo material (AISI 304L, mecanizado) que el cuerpo del filtro y un acoplamiento ranurado de 8", |
| 999 | UD | Filtro en Y cazapiedras chapa acero inox ø 150 mm(p.o.) . Tubo de entrada del agua de diámetro 6" ranurado en ambos extremos y longitud 630 mm. Cuerpo de filtro formado por un tubo exterior de 10", terminado superiormente con tapón de 6" ranurado soldado a tapa ciega, parte inferior ciega que constará de un tetón de 8 mmdegrosor y 10 mmdealtura, que se incrustará en la parte inferior de la malla filtrante para mantener fija la posición de ésta respecto al cuerpo del filtro, y casquillo roscado macho de 1/2" para desagüe del filtro. En el interior del cuerpo hay una carcasa de sujeción de la malla filtrante formada por la intersección del tubo de entrada del agua con otro tubo de 6" en ángulo de 127º (sexagesimales) y recortado a 25 mmdela línea de soldadura. El elemento filtrante es un cilindro de diámetro 6", construida con malla de acero inoxidable calidad X5CrNi18-10 (AISI 304), conforme a la norma UNE-EN 10088-1:2015, espesor ≥ 1,5 mm, perforada a Ø 3 mm, y separados los agujeros a tresbolillo a 5 mm. La malla no estará taladrada en sus primeros 20 mmysus últimos 20 mm, y en la zona superior se encontrará ligeramente doblada hacia el cuerpo del filtro para realizar un cierre estanco con el reborde del ranurado, además en esta zona dispondrá de un asa redonda para su extracción; en la tapa inferior ciega dispondrá de un único orificio de 10 mmdediámetro donde se introducirá el tetón situado en el cuerpo del filtro. El material utilizado para el tubo de entrada y la construcción del cuerpo será de acero inoxidable AISI 304L conforme la norma UNE-EN 10088-1:2015, con espesores de ≥ 3,6 mm, sometido a tratamiento de decapado químico y pasivado. El proceso de soldadura empleado será soldadura TIG o GTAW. El precio del filtro incluye la tapa del mismo material (AISI 304L, mecanizado) que el cuerpo del filtro y un acoplamiento ranuardo de 6", galvanizado. |
| 1203 | UD | Filtro en Y cazapiedras chapa acero inox ø 100 mm(p.o. ) Tubo de entrada del agua de diámetro 4" ranurado en ambos extremos y longitud 440 mm. Cuerpo de filtro formado por un tubo exterior de 6", terminado superiormente con tapón de 4" ranurado soldado a tapa ciega, parte inferior ciega que constará de un tetón de 8 mmdegrosor y 10 mmdealtura, que se incrustará en la parte inferior de la malla filtrante para mantener fija la posición de ésta respecto al cuerpo del filtro, y casquillo roscado macho de 1/2" para desagüe del filtro. En el interior del cuerpo hay una carcasa de sujeción de la malla filtrante formada por la intersección del tubo de entrada del agua con otro tubo de 4" en ángulo de 127º (sexagesimales) y recortado a 25 mmdela línea de soldadura. El elemento filtrante es un cilindro de diámetro 4", construida con malla de acero inoxidable calidad X5CrNi18-10 (AISI 304), conforme a la norma UNE-EN 10088-1:2015, espesor ≥ 1,5 mm, perforada a Ø 3 mm, y separados los agujeros a tresbolillo a 5 mm. La malla no estará taladrada en sus primeros 20 mmysus últimos 20 mm, y en la zona superior se encontrará ligeramente doblada hacia el cuerpo del filtro para realizar un cierre estanco con el reborde del ranurado, además en esta zona dispondrá de un asa redonda para su extracción; en la tapa inferior ciega dispondrá de un único orificio de 10 mmdediámetro donde se introducirá el tetón situado en el cuerpo del filtro. El material utilizado para el tubo de entrada y la construcción del cuerpo será de acero inoxidable AISI 304L conforme la norma UNE-EN 10088-1:2015, con espesores de ≥ 3,6 mm, sometido a tratamiento de decapado químico y pasivado. El proceso de soldadura empleado será soldadura TIG o GTAW. El precio del filtro incluye la tapa del mismo material (AISI 304L, mecanizado) que el cuerpo del filtro y un acoplamiento ranurado de 4", galvanizado. |
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| 24 | UD | Filtro en Y cazapiedras ø 80 mm(p.o.) Tubo de entrada del agua de diámetro 3" ranurado en ambos extremos y longitud 350 mm. Cuerpo de filtro formado por un tubo exterior de 5", terminado superiormente con tapón de 3" ranurado soldado a tapa ciega, parte inferior ciega que constará de un tetón de 8 mmdegrosor y 10mmde altura, que se incrustará en la parte inferior de la malla filtrante para mantener fija la posición de ésta respecto al cuerpo del filtro, y casquillo roscado macho de 1/2" para desagüe del filtro. En el interior del cuerpo hay una carcasa de sujeción de la malla filtrante formada por la intersección del tubo de entrada del agua con otro tubo de 3" en ángulo de 127º (sexagesimales) y recortado a 25 mmdela línea de soldadura. El elemento filtrante es un cilindro de diámetro 3", construida con malla de acero inoxidable calidad X5CrNi18-10 (AISI 304), conforme a la norma UNE-EN 10088-1:2015, espesor ≥ 1,5 mm, perforada a Ø 3 mm, y separados los agujeros a tresbolillo a 5 mm. La malla no estará taladrada en sus primeros 20 mmysus últimos 20 mm, y en la zona superior se encontrará ligeramente doblada hacia el cuerpo del filtro para realizar un cierre estanco con el reborde del ranurado, además en esta zona dispondrá de un asa redonda para su extracción; en la tapa inferior ciega dispondrá de un único orificio de 10 mmdediámetro donde se introducirá el tetón situado en el cuerpo del filtro. El material utilizado para el tubo de entrada y la construcción del cuerpo será de acero inoxidable AISI 304L conforme la norma UNE-EN 10088-1:2015, con espesores de ≥ 3,6 mm, sometido a tratamiento de decapado químico y pasivado. El proceso de soldadura empleado será soldadura TIG o GTAW. El precio del filtro incluye la tapa del mismo material (AISI 304L, mecanizado) que el cuerpo del filtro y un acoplamiento ranurado de 3", galvanizado. |
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2. PRESCRIPCIONES TECNICAS DEL MATERIAL
## 2.1. CALIDAD DE LOS MATERIALES
## 2.1.1. DISEÑO
El filtro interiormente dispondrá de un tope para el correcto asiento de la malla filtrante conforme lo especificado en los planos correspondientes. Así como un tapón superior desmontable y ranurado para permitir la limpieza interior del filtro y una salida de ½' en la parte más baja del filtro a 127º (sexagesimales) con respecto al cuerpo del filtro, ambos elementos conforme lo especificado en los planos correspondientes. El tubo de entrada y salida será el mismo tubo, recortado para acoplar la malla filtrante, que deberá quedar perfectamente ajustada y estanca para impedir el paso del agua sin filtrar. La malla filtrante dispondrá de un asa interior en su parte superior para facilitar la extracción de la misma.
## 2.1.2. DIMENSIONES
Los filtros cazapiedras cumplirán las especificaciones dimensionales que se indican a continuación:
- Filtro 3´´
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## · Filtro de 4´´
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## · Filtro de 6´´
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## 2.1.3. MALLA FILTRANTE
Acero inoxidable X5CrNi18-10 (AISI 304) conforme la norma UNE-EN 10088-1:2015, con un espesor igual o superior a 1,5 mm. La malla estará perforada con agujeros de diámetro igual a 3 mm separados 5 mm entre ejes. La zona superior no perforada del cilindro se encontrará ligeramente doblada hacia el cuerpo del filtro para realizar un cierre estanco con el reborde del ranurado, además en esta zona dispondrá de un asa redonda para su extracción. La tapa inferior ciega dispondrá de un único orificio de 10 mm de diámetro donde se introducirá el tetón situado en el cuerpo del filtro para mantener su posición respecto al mismo. La malla dispondrá de canteras de protección y refuerzo en la zona de entrada del agua.
## 2.1.4. CUERPO DE FILTRO Y TAPAS
Acero inoxidable X2CrNi18-9 (AISI 304L) conforme la norma UNE-EN 10088-1:2015, con un espesor igual o superior a 3,6 mm. La tapa inferior constará de un tetón de 8 mm de grosor y 10 mm de altura, que se incrustará en la parte inferior de la malla filtrante para mantener fija la posición de ésta respecto al cuerpo del filtro.
## 2.1.5. PROTECCIÓN
Todas las soldaduras serán tratadas mediante un proceso de decapado químico y pasivado.
En el caso de realizarse las soldaduras a penetración completa también se realizará dicho proceso de decapado químico y pasivado interiormente.
Las soldaduras se tratarán después de realizarse el control de calidad de las mismas y su limpieza exhaustiva.
## 2.2. CONTROL DE CALIDAD
En el caso de que el fabricante posea Certificado 3.1 conforme la norma UNE-EN 10204:2006 de todos los elementos metálicos conforme la normativa especificada en el presente pliego no será necesario realizar el control de calidad exhaustivo de los materiales. En caso contrario, el fabricante aportará con el primer envío 3 elementos completos o 3 probetas de tamaño suficiente (mínimo 15x15 cm), de cada uno de los materiales de los que no aporte el Certificado correspondiente, para que TRAGSA pueda realizar los ensayos que considere necesarios para garantizar el cumplimiento del presente pliego.
En el caso de que TRAGSA realizase ensayos o comprobaciones sobre los elementos que componen la presente oferta y éstos no cumpliesen con las especificaciones exigidas en el pliego y cuadro de unidades de la misma, el coste de la realización de los mismos correrá por cuenta del adjudicatario, así como la reposición de los elementos objeto de ensayo por otros nuevos, con las características de los mismos, además en este caso, se podrá aplicar la penalización descrita en el apartado correspondiente del pliego. TRAGSA podrá realizar los ensayos y/o comprobaciones que considere oportunas para garantizar el cumplimiento del presente pliego.
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TRAGSA podrá realizar los ensayos y/o comprobaciones que considere oportunas para garantizar el cumplimiento del presente pliego.
- 2.2.1. SOLDADURA
## Calidad de la soldadura:
El fabricante avisará, con un mínimo de 10 días de antelación, el momento en el que estén realizadas todas las soldaduras correspondientes a un mínimo de 30 filtros, sin tratar, para que TRAGSA pueda realizar el control de calidad de las soldaduras. Dicho control de calidad se realizará mediante un examen visual y líquidos penetrantes a través de un Laboratorio debidamente autorizado. Las soldaduras a realizar serán únicamente del tipo TIG en acero inoxidable (141 según normativa UNE-EN-ISO 4063, UNE -EN ISO 15609-1, u otra normativa que homologue la soldadura tipo TIG en acero inoxidable) o GTAW (ASMEAWS).
Para la realización de las soldaduras se emplearán elementos de purga o se ejecutará procurando una atmósfera inerte en toda la zona, prestando especial atención en la raíz de la misma.
## Examen visual:
Se realizará como mínimo en el 10% de las soldaduras, conforme a la norma UNE-EN ISO 17637:2017, el nivel de calidad mínimo exigido según la norma UNE-EN ISO 5817:2014 será el B, el nivel de aceptación será el B.
## Examen mediante líquidos penetrantes:
Se realizará como mínimo en el 10% de las soldaduras conforme a la norma UNE-EN ISO 3452-1:2022, el nivel de calidad mínimo exigido según la norma UNE-EN ISO 5817:2014 o UNE-EN ISO 10042:2018 será el B, el nivel de aceptación según la norma UNE-EN ISO 23277:2015 será el 2X.´
## Prueba de presión interna:
El adjudicatario probará todos los filtros a 20 bares de presión, para comprobar que no tienen ninguna fuga las soldaduras. TRAGSA repetirá esas pruebas a tres filtros de cada uno en los que se dividirá la producción.
## 2.2.2. RANURADO
El fabricante avisará, con un mínimo de 10 días de antelación, el momento en el que estén realizadas todos los ranurados correspondientes a un mínimo de 30 filtros, para que TRAGSA pueda realizar las comprobaciones que considere necesarias.
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El ranurado se realizará en todos los casos por laminación (sin pérdida de material) y antes de realizar el revestido correspondiente.
El ranurado de los filtros cumplirá lo especificado a continuación.
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| D.E. (mm) | D.E. (mm) | D.E. (mm) | Dimenslones (mm) | Dimenslones (mm) | Dimenslones (mm) | Dimenslones (mm) | Dimenslones (mm) | Dimenslones (mm) | Dimenslones (mm) |
|-------------|-------------|-------------|------------------------------|-------------------------------|-------------------------|-------------------------|--------------------|-------------------------|--------------------|
| Basico | Tolerancia | Tolerancia | Aslento de la Junta A+- 0.76 | Anchura de la Junta B +- 0.76 | Diametro de la ranura C | Diametro de la ranura C | Prof. de Panura D | Min. espesor de pared T | Max.diam. ensanch |
| Basico | | | Aslento de la Junta A+- 0.76 | Anchura de la Junta B +- 0.76 | Baslco | Tolerancia | Prof. de Panura D | Min. espesor de pared T | Max.diam. ensanch |
| 114,3 [4] | 1,14 | 0,79 | 15,88 | 8.74 | 110,08 | -0,51 | 2.11 | 2.11 | 116,8 |
| 168,3 (6') | 1,60 | 0.79 | 15,88 | 8.74 | 163,96 | -0,56 | 2.16 | 2.77 | 170.9 |
## 2.2.3. AJUSTE DE LA MALLA Y EL CUERPO DEL FILTRO
El fabricante avisará, con un mínimo de 10 días de antelación, el momento en el que estén preparados los filtros con sus correspondientes mallas, como mínimo de 30 unidades de cada uno de los elementos, sin tratar, para que TRAGSA pueda realizar las comprobaciones que considere necesarias. Así como también avisará con un mínimo de 10 días de antelación, el momento en el que estén preparados los filtros con sus correspondientes mallas, como mínimo de 30 unidades de cada uno de los elementos, ya revestidos, para que TRAGSA pueda realizar las comprobaciones que considere necesarias.
## 2.2.4. REVESTIDO
El fabricante avisará, con un mínimo de 10 días de antelación, el momento en el que se va a realizar el decapado y pasivado de cada uno de los elementos objeto de la presente oferta correspondientes a un mínimo de 30 filtros, para que en el caso de que lo considere necesario pueda presenciar representante de TRAGSA, sin coste alguno para TRAGSA, dicho revestido.
El proceso de revestido se controlará mediante inspección visual y comprobación del espesor.
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## Inspección visual exterior:
Se comprobará el aspecto general de todos los filtros una vez revestidas, de forma que no aparezcan defectos apreciables a simple vista. En el caso de existir este tipo de defectos se considerará la pieza defectuosa, sometiéndola de nuevo al proceso de revestido.
## Corrosión:
Se ensayarán como mínimo, un filtro cazapiedras, un carrete de entrada y un carrete de salida o unas probetas de cada uno de los elementos indicados anteriormente, en cámara de niebla salina según la norma UNE-EN ISO 9227:2017, durante al menos 168h. Una vez transcurrido este tiempo no se presentarán defectos evaluados de acuerdo con las normas UNE-EN ISO 4628-2:2016 a UNE-EN ISO 4628-5:2016 diferentes a la clasificación 0 ó 1.
## 2.3. EMBALAJE
El fabricante debe embalar y/o proteger todos los elementos que componen la presente oferta contra posibles daños mecánicos y la entrada de sustancias extrañas durante la manipulación, el transporte y el almacenaje. En el caso de emplearse flejes en el embalaje, éstos serán de poliéster reforzado, en ningún caso se admitirán flejes metálicos.
3. CONDICIONES GENERALES DEL SUMINISTRO
2. 3.1. DOCUMENTACIÓN A APORTAR
Antes de comenzar la colocación en obra de cada uno de los elementos, el adjudicatario aportará a representante de TRAGSA, aquella documentación que, por referirse al elemento particular, certificados de calidad, garantías del fabricante, informes de comprobaciones y/o ensayos etc., no se pudo presentar con la oferta.
Junto con el envío como mínimo, se aportará la siguiente documentación:
- -Certificados 3.1 conforme con la norma UNE-EN 10204:2006 de los materiales metálicos empleados y de acuerdo con las especificaciones del presente pliego.
- -Informe de los ensayos realizados a los elementos que componen la presente oferta (si existen).
- 3.2. MUESTRAS A APORTAR
TRAGSA podrá solicitar al adjudicatario previamente a la fabricación de los filtros objeto de la presente oferta, un filtro tipo de 3', un filtro tipo de 4' y un filtro tipo de 6' (sin tratar), para su comprobación y aceptación por parte de TRAGSA, sin coste alguno para TRAGSA, sobre dichos modelos, TRAGSA podrá exigir pequeñas modificaciones tales como: - Variaciones dimensionales.
- La salida de ½' que aparece en la parte más baja del filtro, se encuentre a menos de 20 mm del extremo inferior del filtro.
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Dichas muestras se tendrán que aportar con anterioridad a 10 días naturales tras la adjudicación del contrato.
- 3.3. PROGRAMACIÓN DE LOS SUMINISTROS
El suministro de los materiales se realizará a pie de obra y deberá realizarse dentro del horario habitual de trabajo de TRAGSA, de lunes a viernes de 08:00 a 18:00 horas. No obstante, este horario podría sufrir modificaciones si las circunstancias de la obra así lo requirieran, no suponiendo en ningún caso incremento de los precios unitarios contratados, ni pagos específicos por administración. El suministro se realizará mediante pedidos parciales en función de las necesidades de la obra a lo largo de la vigencia del contrato. TRAGSA realizará cada pedido parcial con una antelación mínima de CUARENTA Y CINCO (45) DÍAS NATURALES indicando las cantidades necesarias, que podrán ser la totalidad o una parte del contrato. Se realizarán tantos pedidos parciales como necesidades del transcurrir de la obra existan, siempre procurando que el transporte se complete a su máxima capacidad. En cualquier caso, las cantidades y fechas serán confirmadas al adjudicatario tras la formalización del contrato, pudiendo sufrir variaciones.
- 3.4. MEDICIÓN Y ABONO
Para cada entrega de material en obra se emitirá albarán, que será conformado por parte de TRAGSA. Tras cada suministro, se emitirá la factura de acuerdo a los albaranes emitidos.
4. CONDICIONES MEDIOAMBIENTALES
El ADJUDICATARIO deberá cumplir con todos los requisitos exigidos por la legislación medioambiental aplicables durante la duración del suministro, así como con la normativa interna de TRAGSA en materia de medioambiente. TRAGSA comunicará al ADJUDICATARIO los requisitos medioambientales a respetar en las instalaciones de TRAGSA mientras dure la relación contractual. El ADJUDICATARIO y el personal de él dependiente por virtud de cualquier vínculo jurídico, desarrollaran la actividad objeto del contrato con estricto respeto y cumplimiento de la normativa medioambiental vigente en cada momento, y en particular reducirán a lo estrictamente necesario imprescindible y autorizado por dicha normativa el consumo de materias primas que comprometan la sostenibilidad de los ecosistemas naturales de los cuales se obtienen.
5. OTRAS CONDICIONES
En cualquier caso, TRAGSA podrá realizar los ensayos y/o comprobaciones que considere oportunas para garantizar el cumplimiento del presente pliego.
6. RÉGIMEN DE VARIANTES
No se admite presentación de variantes. Madrid, 12 de marzo de 2024